Analitzador de líquids en línia

Descripció breu

Disseny industrial a prova d'explosió, es pot utilitzar per a l'anàlisi en línia dels processos de producció de productes químics, adequat per a reactors de flux continu i reactors per lots

Aspectes tècnics destacats

• In situ: No requereix mostreig, evitant el contacte amb mostres perilloses

• Resultats en temps real: resultats en qüestió de segons

• Seguiment continu: seguiment continu durant tot el procés

• Intel·ligent: proporciona automàticament resultats analítics

• Connectivitat a Internet: retroalimentació oportuna dels resultats al sistema de control central

Introducció

Els processos de producció en enginyeria química, farmacèutica i de materials requereixen una anàlisi i un seguiment continus dels components.JINSP ofereix solucions de monitorització en línia in situ per a la producció, que permeten un seguiment en línia in situ, en temps real, continu i ràpid del contingut de diversos components de les reaccions.Això ajuda a determinar el punt final de la reacció i a indicar anomalies en la reacció.

Aplicacions típiques

1. Seguiment de condicions extremes en reaccions químiques/processos biològics
En condicions extremes com àcids o bases forts, altes temperatures i pressions, fortcorrosivitat i reaccions altament tòxiques, els mètodes analítics convencionals s'enfronten a reptesmostreig i els instruments analítics poden ser incapaços de suportar la reactivitat de les mostres.De talescenaris, sondes òptiques de monitorització en línia, dissenyades específicament per a la compatibilitat amb extremesentorns de reacció, són la solució única.
Usuaris típics: personal de producció implicat en reaccions químiques en condicions extremes de nousempreses de materials, empreses químiques i institucions de recerca.

2. Les reaccions químiques/els processos biològics requereixen una intervenció oportuna en cas d'anomalies o punts finals de reacció.
En processos com la fermentació biològica i les reaccions catalitzades per enzims, l'activitat de les cèl·lules i els enzims es veu fàcilment influenciada pels components rellevants del sistema.Per tant, el seguiment en temps real del contingut anormal d'aquests components i la intervenció oportuna són crucials per mantenir reaccions eficients.La supervisió en línia pot proporcionar informació en temps real sobre els components.
Usuaris típics: personal d'investigació i producció en empreses de biotecnologia, empreses farmacèutiques/químiques implicades en reaccions catalitzades per enzims, així com empreses de síntesi de fàrmacs de pèptids i proteïnes.

3. Control de qualitat/coherència del producte in Gran-Scale Producció

En la producció a gran escala de processos químics/bioquímics, garantir la coherència de la qualitat del producte requereix anàlisis i proves lot per lot o en temps real dels productes de reacció.La tecnologia de monitorització en línia pot comprovar automàticament el control de qualitat del 100% dels lots a causa dels seus avantatges de velocitat i continuïtat.En canvi, les tècniques de detecció fora de línia sovint depenen de les inspeccions de mostreig, que exposa els productes no mostrejats a possibles riscos de qualitat com a conseqüència dels seus procediments complexos i dels seus resultats retardats.
Usuaris típics: personal de producció de processos en empreses farmacèutiques i biofarmacèutiques; personal de producció en nous materials i empreses químiques

Especificacions del producte

Model	RS2000PAT	RS2000APAT	RS2000TPAT	RS2000TAPAT	RS2100PAT	RS2100HPAT
Aparença
Característiques	Alta sensibilitat	Rentable	Sensibilitat extrema	Rentable	Alta aplicabilitat	Alta aplicabilitat, alta sensibilitat
Nombre de canals de detecció	1. Canal únic
Cambra dimensió	600 mm (amplada) × 400 mm (profunditat) × 900 mm (alçada)
Dimensió del dispositiu	900 mm (amplada) × 400 mm (profunditat) × 1300 mm (alçada)
En funcionament temperatura	-20 ~ 50 ℃
Explosió Classificació de protecció (Unitat principal)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Termòstat	El disseny del sistema de control de temperatura de tres nivells pot funcionar de manera estable durant molt de temps en un entorn de -20 ~ 50 ℃ i és adequat per a entorns de monitoratge en línia a diferents fàbriques.
Connectivitat	Els ports de xarxa RS485 i RJ45 proporcionen el protocol Mod Bus, es poden adaptar a molts tipus de sistemes de control industrial i poden donar resposta als resultats al sistema de control.
Sonda	Una sonda estàndard de fibra òptica no immersa de 5 m (PR100)
Monitorització multicomponent	Obteniu simultàniament el contingut de diversos components durant el procés de reacció, recolliu senyals d'un sol canal contínuament en temps real i el contingut de la substància i la tendència de canvi es poden donar en temps real, permetent una anàlisi intel·ligent de components desconeguts durant el procés de reacció.
Coherència	Els algorismes patentats per al calibratge del dispositiu i la transferència de models garanteixen la coherència de les dades entre diversos dispositius
Modelatge intel·ligent	Coincidència intel·ligent d'algoritmes òptims o personalitzar diversos models d'aprenentatge automàtic segons les necessitats del modelatge automàtic amb un sol clic
Modelatge d'autoaprenentatge	Equipat amb capacitats de modelatge d'autoaprenentatge, elimina la necessitat de mostreig i modelatge manual.Pot seleccionar de manera intel·ligent els paràmetres de recollida òptims, controlar els canvis en diversos components del sistema en temps real, identificar automàticament i ajudar en l'anàlisi.Això ajuda a comprendre i controlar les reaccions sense necessitat d'intervenció manual
24h treballant	Calibració i autoprova automàtica en temps real, control termostàtic i protecció de pressió positiva.Funciona bé a altes i baixes temperatures, ambients explosius i corrosius.
% Humitat relativa	0~90% HR
Font d'alimentació	900 W (màx.); 500 W (funcionament típic)
Temps de preescalfament	<60 min

Model	RS2000PAT-4	RS2000APAT-4	RS2000TPAT-4	RS2000TAPAT-4	RS2100PAT-4	RS2100HPAT-4
Disseny/Aparença
Característiques	Alta sensibilitat	Rentable	alta sensibilitat	Rentable	Alta aplicabilitat	Alta aplicabilitat, alta sensibilitat
Nombre decanals de detecció	4, quatre canalsdetecció de commutació	4, quatre canalsdetecció de commutació	4, 4, quatre canalsdetecció de commutació, detecció simultània a través de quatre canals.	4, quatre canalsdetecció de commutació	4, quatre canalsdetecció de commutació	4, quatre canalsdetecció de commutació
Cambradimensió	600 mm (amplada) × 400 mm (profunditat) × 900 mm (alçada)
Dimensió del dispositiu	900 mm (amplada) × 400 mm (profunditat) × 1300 mm (alçada)
En funcionamenttemperatura	-20 ~ 50 ℃
Explosió pàgqualificació de protecció(Unitat principal)	Ex db eb ib pzc ⅡC T4 Gc / Ex ib pzc tb ⅢC T130°C Dc
Funcions termostàtiques	El disseny del sistema de control de temperatura de tres nivells pot funcionar de manera estable durant molt de temps en un entorn de -20 ~ 50 ℃ i és adequat per a entorns de monitorització en línia a diferents fàbriques.
Connectivitat	Els ports de xarxa RS485 i RJ45 proporcionen el protocol Mod Bus, es poden adaptar a molts tipus de sistemes de control industrial i poden donar resposta als resultats al sistema de control.
Sonda	Una sonda estàndard de fibra òptica no immersa de 5 m (PR100)
Monitorització multicomponent	Obteniu simultàniament el contingut de diversos components durant el procés de reacció, recolliu senyals d'un sol canal contínuament en temps real i el contingut de la substància i la tendència de canvi es poden donar en temps real, permetent una anàlisi intel·ligent de components desconeguts durant el procés de reacció.
Coherència	Els algorismes patentats per al calibratge del dispositiu i la transferència de models garanteixen la coherència de les dades entre diversos dispositius
Modelatge intel·ligent	Concordança intel·ligent d'algoritmes òptims o personalitza diversos models d'aprenentatge automàtic segons les necessitats del modelatge automàtic amb un sol clic.
Modelatge d'autoaprenentatge	Equipat amb capacitats de modelatge d'autoaprenentatge, elimina la necessitat de mostreig i modelatge manual.Pot seleccionar de manera intel·ligent els paràmetres de recollida òptims, controlar els canvis en diversos components del sistema en temps real, identificar automàticament i ajudar en l'anàlisi.Això ajuda a comprendre i controlar les reaccions sense necessitat d'intervenció manual
24h treballant	Calibració i autoprova automàtica en temps real, control termostàtic i protecció de pressió positiva.Funciona bé a altes i baixes temperatures, ambients explosius i corrosius.
% Humitat relativa	0~90% HR
Font d'alimentació	900 W (màx.); 500 W (funcionament típic)
Temps de preescalfament	<60 min

Modes d'ús

El RS2000PAT/RS2100PAT es pot utilitzar de dues maneres en la producció a gran escala.

La primera manera és utilitzar una sonda llarga d'immersió industrial per aprofundir per sota de la superfície líquida del sistema de reacció per controlar els components de la reacció, que és més adequat per als reactors per lots tipus bullidor;

La segona manera és utilitzar la cèl·lula de flux per desviar la sonda connectada per a la monitorització en línia, que és més adequada per a reactors de flux continu i altres tipus de recipients de reacció.